金屬板材矯平機的作用
2019-06-03 17:36:13
隨著金屬鈑金機架制作的發展，板材質量需要適應目前鋼材短缺和高強度鋼使用量增加所帶來的矛盾。由于鋼材的短缺，鈑金加工企業往往得不到他們要求的材料品質，因此需要將材料進行矯平，以進一步改善材料的質量。而對于高強度的板材（主要針對的是汽車工業的需求），要想獲得良好的平面度就需要更高的矯平壓力和更新的矯平理念。
矯平機可提高金屬板材的質量
通過矯平技術去除材料的應力
為了去除材料中的應力，要對板材進行矯平。軋輥矯平的基本原理是使材料各部份有選擇性的延伸。在材料屈服點以下，使板材“纖維” 較短的部分按比例伸長，以獲得一致的“纖維”長度。它的實現是使材料在通過矯平機床時以較小的曲率半徑作循環往復的上下彎曲，使較短的材料“纖維”拉長。當板料朝矯平機床出口方向運動時，上下彎曲的幅度逐漸減小，以消除在機床矯平入口處因劇烈的彎曲所引起的材料變形（圖1）。當材料上所有的“纖維”長度幾乎一樣時，板材就平直了，或說“被矯平了”。
為獲得滿意的矯平效果，最重要的是根據所要完成的加工任務選擇合適的矯平機床。大多數情況下，需要矯平的板材是從卷料處理開始的，矯平機在整個材料處理生產線上是很重要的組成部分。最簡單的機床就是平整機（Flattener），其矯平輥數量少，直徑大，無任何支撐輥。但是要獲得較高的平面度，小直徑的矯平輥，較小的軋輥間距及支撐輥對矯平輥良好的支撐是必不可少的。因此，簡單的平整機無法對材料產生所需的足夠變形，不能實現好的平面度，因此沒有被廣泛使用。
適應高強度材料的矯平機
由于在金屬鈑金機架制作中高抗拉強度材料的使用日益增加，材料的矯平需要較大的矯平壓力。在矯平過程中，較高的矯平壓力必將對機床結構及矯平輥產生影響。堅固的機床結構和良好的矯平輥支撐是必不可少的，這對矯平質量的改善及機床的壽命是十分重要的。如果作用在矯平機上的壓力很大，就必須設計有效的過載保護來進行機床保護。矯平高強度材料時，需要實施很高的矯平壓力在板材上使之變形，這可以通過減小矯平輥間距來實現。這就是為什么新型矯平機會配備工作臺調整機構。由于機床設計原因，這是盡可能減小矯平輥間距的唯一手段。
